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dc.contributor.advisorRodriguez Espinoza, Ronald Fernando
dc.contributor.authorChirinos Días, Isai Keoma
dc.contributor.authorLizzetti Rosales, Martin
dc.date.accessioned2019-04-22T21:36:12Z
dc.date.available2019-04-22T21:36:12Z
dc.date.issued2016
dc.identifier.citationFormato APAes_PE
dc.identifier.urihttp://repositorio.unjfsc.edu.pe/handle/UNJFSC/2619
dc.description.abstractEste trabajo está basado en el Proceso de Fabricación del Alambre Galvanizado en el área de “GALVANIZADO, PATENTADO Y PRODUCTOS TERMINADOS”. Empezaremos por describir el proceso productivo desde el inicio de su fabricación hasta el final de su recorrido como alambre en proceso y no como producto terminado, para esto usaremos un pequeño diagrama de recorrido que hace el alambre trefilado (Alambre SAE 1008 con alto contenido de Si - KI - de diámetro 3.40mm proveniente del área de TREFILADO). Consideraciones técnicas que se tendrá a la hora de fabricar dicho producto galvanizado, insumos necesarios para su obtención como materia prima tanto alambre trefilado, plomo electrolítico, carbón (antracita), sales especiales, zinc electrolítico y recubrimientos especiales del alambre ya galvanizado. Equipos necesarios que harán posible su fabricación en línea las 24 horas del día, los 7 días a la semana, es decir una línea 100% contínua en el tiempo. Devanados que permiten el inicio de la fabricación pasando por las tinas de plomo, de enfrío, de ácido clorhídrico, de enjuague, de predisposición del alambre al recubrimiento del Zinc, Zinc fundido (455 °C) para el recubrimiento en caliente del acero, control automatizado del consumo del zinc, utilización de la tecnología Bekaert para obtener un alambre de alta calidad sea de ACC y BCC tanto en galvanizado corriente, doble capa, triple capa y en recubrimiento bezinal (Aleación de Zinc y 5% Al). Y como no puedo dejar de mencionar al capital activo más importante de toda organización “El Trabajador” que hace posible que todo se haga con mucha técnica, con seguridad, con responsabilidad, bajo una metodología de mejora contínua de capacitaciones constantes y retroalimentación (feed back) que la compañía adopta para satisfacer al CLIENTEes_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional José Faustino Sánchez Carriónes_PE
dc.relationinfo:pe-repo/semantics/datasetes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es_PE
dc.sourceUniversidad Nacional José Faustino Sánchez Carriónes_PE
dc.sourceRepositorio institucional - UNJFSCes_PE
dc.subjectÁnodoes_PE
dc.subjectCátodoes_PE
dc.subjectElectrolitoes_PE
dc.subjectContacto eléctricoes_PE
dc.titleProceso para la obtención de alambre galvanizado Prodac-Bekaert S.A.es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Metalúrgicaes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión. Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgicaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Metalúrgicoes_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#1.05.02es_PE


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