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dc.contributor.advisorIpanaque Roña, Juan Manueles_PE
dc.contributor.authorAndahua Julca, John Maximoes_PE
dc.contributor.authorFalcon Uribe, Luis Albertoes_PE
dc.date.accessioned2026-03-26T14:27:00Z
dc.date.available2026-03-26T14:27:00Z
dc.date.issued2025-12-19
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14067/13015
dc.description.abstractObjetivo: diseñar una planta de tratamiento de aguas residuales provenientes de la industria de productos horneados, utilizando un sistema de filtración biológica con lecho estático. Para ello, se tomaron como referencia los datos de flujo y las características fisicoquímicas de la planta panificadora ubicada en Santa Anita. La instalación opera de manera continua, en tres turnos a tiempo completo, cada día del año, con la máxima intensidad posible de aguas residuales de 31,59 metros cúbicos. El proceso de tratamiento se divide en tres etapas principales: pretratamiento, filtración biológica y sedimentación. Pretratamiento: Esta fase incluye tamices y un sistema de desarenado compuesto por dos unidades que funcionan en paralelo. Su función es eliminar sólidos gruesos y arenas que podrían interferir con el desempeño óptimo de los equipos correspondientes a cada etapa. posteriores, principalmente el sistema de bombeo. El control del flujo se realiza mediante canales de cribado y grava. Además, se incorporó un tanque de almacenamiento con un volumen nominal de 1,9 metros cúbicos, equipado con un sistema de agitación que permite equilibrar el flujo y la carga orgánica. Este equilibrio es fundamental para optimizar el desempeño del proceso biológico que sigue. Filtración biológica: El corazón del tratamiento biológico está compuesto por cinco módulos de lecho estático conectados en paralelo, cada uno con su volumen nominal correspondiente de 0,44 metros cúbicos. Los módulos estarán compuestos por una columna con un diámetro de 0,40 metro que contiene esferas de PET de 6 mm, las cuales sirven como soporte para la formación de biopelículas. El sistema de aireación se diseñó para que el aire sea inyectado desde la parte inferior de cada columna, favoreciendo así la oxigenación y actividad biológica. Para garantizar la continuidad del proceso durante los mantenimientos anuales, se cuenta con un módulo de soporte adicional que entra en operación cuando se retiran los biofiltros principales. Sedimentación: Posteriormente, el agua tratada pasa a un sedimentador rectangular donde se separa la biomasa generada durante la filtración biológica. Esta etapa garantiza que el efluente tratado cumpla con los estándares ambientales vigentes locales, permitiendo su vertido seguro a la red de alcantarillado sin riesgo de contaminación. Los residuos sólidos como arena y limos se acumulan en dos tanques de almacenamiento con capacidades de 0,28 y 0,60 metros cúbicos, respectivamente, para su posterior disposición final en vertederos autorizados. Evaluación económica: El análisis económico consideró tanto los costos directos de instalación como los costos operativos de la planta. Según este estudio, el valor económico asociado al tratamiento de cada metro cúbico de aguas residuales es de aproximadamente 5,04 dólares estadounidenses. La relación beneficio-costo obtenida es de 1,23, un valor mayor que 1, lo cual indica que los beneficios superan los costos. Este resultado demuestra que la planta no solo es técnicamente viable, sino también económicamente favorable, ofreciendo una solución efectiva para los problemas ambientales derivados a la gestión y tratamiento de aguas residuales en entornos industriales y de panificadoraes_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional José Faustino Sánchez Carriónes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es_PE
dc.subjectSoportees_PE
dc.subjectRemociónes_PE
dc.subjectViabilidades_PE
dc.subjectFiltraciónes_PE
dc.titleDiseño de una planta de tratamiento de un efluente proveniente de elaboración de frituras biofiltración en lecho estáticoes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Metalúrgicaes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión. Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgicaes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Metalúrgicoes_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#1.05.02es_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersiones_PE
renati.advisor.dni32952515
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0003-2695-9802es_PE
renati.author.dni74304828
renati.author.dni42892244
renati.discipline713026es_PE
renati.jurorNunja García, José Vicentees_PE
renati.jurorCisneros Tejeira, Máximoes_PE
renati.jurorVelez Chang, Yasmin Jesuses_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE


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