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<title>Ingeniería Química</title>
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<id>http://hdl.handle.net/20.500.14067/963</id>
<updated>2026-04-07T00:55:49Z</updated>
<dc:date>2026-04-07T00:55:49Z</dc:date>
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<title>Desarrollo y validación de un simulador para la etapa de secado en la producción de harina de pescado</title>
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<name>García Martínez, Jhonatan Fernando</name>
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<id>http://hdl.handle.net/20.500.14067/6275</id>
<updated>2022-10-13T17:14:25Z</updated>
<published>2022-03-25T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Desarrollo y validación de un simulador para la etapa de secado en la producción de harina de pescado
García Martínez, Jhonatan Fernando
Actualmente las industrias pesqueras no pueden predecir la humedad y otros parámetros a la salida de los secadores, el presente trabajo de tesis desarrolla un simulador de los secadores usados comúnmente en las plantas de harina de pescado, el cual pretende predecir el comportamiento de la materia prima en cada etapa de secado mediante balances macroscópicos de masa y energía, uso de variables termodinámicas, transferencia de calor y masa simultaneo, todos estos cálculos programados en el simulador para hacer didáctico el análisis de los resultados. En el capítulo 3 se describe las ecuaciones a utilizar y la metodología usada para desarrollar el simulador en el software académico Microsoft Excel. El capítulo 4 describe la ingeniería de proceso de los equipos de secado usados en la planta COPEINCA CHANCAY, se encontrara los diagrama de flujo en bloque (BFD) y diagrama de flujo de proceso (PFD), tablas técnicas de los equipos, y cálculos de ejemplo usados en el simulador. En el último capítulo se presenta el manual del usuario del simulador creado en la presente tesis, además este capítulo realiza diferentes simulaciones para que el lector pueda familiarizarse con el uso del programa creado para entender las variables que podrán manipularse ante una situación que se obtenga en planta. De acuerdo a los análisis realizados en las simulaciones se llega a la conclusión que la variable operacional que influye determinante en un mayor consumo de vapor y combustible es el porcentaje de humedad, dicha variable se relaciona en el presente trabajo con la ecuación de Charm
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<dc:date>2022-03-25T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Simulación de biodisel a partir de aceite de Soya – Lima 2015</title>
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<name>Toledo Figueroa, Jeanette Angela</name>
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<name>Toledo Figueroa, Jose Alfredo</name>
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<updated>2024-10-17T14:50:29Z</updated>
<published>2017-01-20T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Simulación de biodisel a partir de aceite de Soya – Lima 2015
Toledo Figueroa, Jeanette Angela; Toledo Figueroa, Jose Alfredo
Por Objetivo: Evaluar y estandarizar el método de simulación para determinar la producción de Biodiesel, teniendo en cuenta las variables operacionales y realizando un ajuste de ellas. Metodología: Es una investigación que con el propósito de realizar el diseño conceptual de una planta productora de biodiésel, en primer lugar se creó el aceite de J. curcas en el simulador de acuerdo con las composiciones de ácidos grasos empleadas por Castillo et al. [17] y la concentración de ácidos grasos libres presentes en el aceite de J. curcas reportados por Berchmans e Hirata Resultados: Se representan los valores óptimos de las diferentes variables (flujo de alimentación, relaciones de reflujo mínimo, grados de pureza de biodiesel, glicerol y metanol), que se han obtenido con el objetivo de conseguir un producto de alta calidad a un menor costo. Primero se muestran los resultados de las diferentes corrientes y posteriormente los resultados de los equipos. Conclusiones: En esta investigación para la simulación del aceite de soya, fue adecuada dado que los datos obtenidos para las propiedades evaluadas se encontraron muy cercanos a los reportados experimentalmente. De esta manera, la predicción de las condiciones de operación, consumo de energía y propiedades del biodiésel brindadas por la simulación permiten analizar el proceso de producción a partir de un aceite con características más ajustadas a sus propiedades reales.
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<dc:date>2017-01-20T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Obtención de biodiesel a partir de los residuos de  aceite de cocina</title>
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<name>Portella Camones, Carlos Alberto</name>
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<id>http://hdl.handle.net/20.500.14067/6173</id>
<updated>2023-09-28T15:44:51Z</updated>
<published>2022-05-26T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Obtención de biodiesel a partir de los residuos de  aceite de cocina
Portella Camones, Carlos Alberto
En este trabajo se analizan las técnicas de producción de biodiesel a partir de aceite usado reciclado, con el objetivo de diversificar la matriz energética peruana y minimizar los impactos ambientales derivados de la disposición inadecuada de estos aceites. Antes de iniciar la producción de biodiesel, es necesario realizar un pretratamiento de este aceite, que implica filtrado, secado y determinación del contenido de ácido, seguido de neutralización, según el porcentaje de ácidos grasos libres presentes en el crudo. material es que se adoptan los métodos para obtener los ésteres. En primer lugar, se realizaron pruebas de laboratorio a pequeña escala para la producción de biodiesel, utilizando aceite de cocina residual reciclado como materia prima para fines de comparación, utilizando hidróxido de sodio como catalizador y probando las rutas metilo y etilo, no teniendo resultados satisfactorios. En este último caso se han obtenido resultados. Posteriormente, se realizó la caracterización básica del biodiesel producido, utilizando los equipos disponibles, los análisis indicaron que la mejor cantidad de Cantidad de Metóxido de sodio es de 50 ml, con un tiempo de reacción de 60 minutos, debido a que el rendimiento fue de 87.23% en función al biodiesel obtenido, lo cual se estima que en ese tiempo se disuelve todo el metóxido con el aceite reciclado. Así mismo también se determinó que las condiciones óptimas para la obtención de biodiesel y los ensayos realizados indicaron que la mejor cantidad de Cantidad de Metóxido de sodio es de 50 ml, con un tiempo de reacción de 60 minutos, debido a que el rendimiento fue de 87.23% en función al biodiesel obtenido, lo cual se estima que en ese tiempo se disuelve todo el metóxido con el aceite reciclado
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<dc:date>2022-05-26T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Diseño de una planta piloto para la producción de alcohol en gel antibacterial en la Provincia de Huaura</title>
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<name>Cadillo Huerta, Everardo Marcial</name>
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<updated>2024-09-09T17:33:45Z</updated>
<published>2022-04-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Diseño de una planta piloto para la producción de alcohol en gel antibacterial en la Provincia de Huaura
Cadillo Huerta, Everardo Marcial
Las especificaciones y el diseño de equipos de una planta piloto que produzca gel antibacterial a base de alcohol y gluconato de clorhexidina en la Provincia de Huaura, sabiendo que el alcohol al no generar efecto residual permite adicionar otros antisépticos para mejorar sus actividades antibacterial y aumentar su tiempo de acción. Luego de realizar el estudio y experimentación correspondiente se definió la capacidad de la planta (500 litros/semana), luego se realizó los cálculos y el dimensionamiento correspondiente de los equipos: las dos bombas centrífugas de 1 y 2 HP y el tanque de agitación respectivamente. La variable concentración de Carbopol como agente gelante fue determinante para la formulación del producto: 2, 1 y 0,5 kg/kg producto; determinando que la de 0.5 se obtiene un gel de mejor viscosidad y con características fisicoquímicas y microbiológicas que cumple los requerimientos técnicos. La distribución de la Planta se estableció mediante el método de Muther. Las cinco fuerzas competitivas de Porter nos ha servido para determinar el posible ingreso de nueva empresa al mercado. En el experimento el costo de elaboración del producto que fue de S/ 4.52/litro el cual no es muy distante el costo del producto que contiene únicamente alcohol (S/ 4.2/litro), siendo mayores los beneficios en la salud del primero. El gel obtenido es competitivo en el mercado por cuanto su costo es menor al de productos comerciales
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<dc:date>2022-04-01T00:00:00Z</dc:date>
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