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<title>Metalúrgica</title>
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<id>http://hdl.handle.net/20.500.14067/962</id>
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<title>Pretratamiento de minerales oxidados en proceso sulfidización para flotación del cobre - Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico de Materiales</title>
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<name>Calderon Asencio, Alfonso Vladimiro</name>
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<name>Palacios Cotillo, Luis Enrique</name>
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<updated>2026-05-07T15:56:01Z</updated>
<published>2026-04-09T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Pretratamiento de minerales oxidados en proceso sulfidización para flotación del cobre - Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico de Materiales
Calderon Asencio, Alfonso Vladimiro; Palacios Cotillo, Luis Enrique
Objetivo: Integrar modelamiento termodinámico (PHREEQC), simulación cinética aparente (Python) y validación experimental para predecir la Sulfidización y recuperación de cobre bajo variaciones de pH, NaHS y temperatura. Metodología: El estudio es aplicado, con enfoque cuantitativo-computacional, utilizando una metodología integrada mediante la simulación termodinámica, con una muestra de 11 simulaciones computacionales: variando pH (9–10), temperatura (25–35 °C) [NaHS] (0.02–0.08 M), haciéndose uso del software PHREEQC permitió identificar las especies sulfuradas predominantes (CuS(aq), Cu(HS)₂, Cu(HS)₃⁻) , asi mismo se realizó un modelamiento estadístico con el uso de Python para calcular la fracción sulfidizada, y ajustar modelos de primer orden y generar superficies de respuesta para evaluar la influencia de las variables operativas. Los resultados muestran que la concentración de NaHS es la variable más determinante, seguida del pH y la temperatura. Las simulaciones predicen una condición óptima aproximada de pH 10, 33 °C y [NaHS] = 8×10⁻2 M, alcanzando recuperaciones teóricas cercanas al 99 %. Termodinámicamente, el equilibrio Cu(HS)₂–CuS(aq) domina entre pH 9–10 , logrando hasta 85 % de sulfidización. La cinética ajustó un modelo de primer orden con R² &gt; 0.95 . Se concluyo que en conjunto, el modelo PHREEQC–Python constituye una herramienta confiable para predecir y optimizar la sulfidización y recuperación de cobre, permitiendo orientar condiciones operativas sin necesidad de múltiples ensayos experimentales y contribuyendo a un diseño más eficiente del proceso.
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<dc:date>2026-04-09T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Molienda de minerales de cobre para determinar el índice de trabajo</title>
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<name>Saavedra Veramendi, Jose Carlos</name>
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<name>Osorio Galarza, Mario Francisco</name>
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<updated>2026-05-05T16:28:12Z</updated>
<published>2025-11-26T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Molienda de minerales de cobre para determinar el índice de trabajo
Saavedra Veramendi, Jose Carlos; Osorio Galarza, Mario Francisco
Tiene por objetivo evaluar estudio de la molienda de minerales de cobre en molienda para determinar el índice de trabajo, mediante comparativo entre los métodos de Bond y Berry Bruce para la determinación del índice de trabajo en minerales de cobre evidencia diferencias significativas en la influencia de las variables operativas. Es una investigación experimental donde se sometieron a la molienda de minerales por el método de Bond, y los factores del tamaño de alimentación (F80), tamaño de producto (P80) y grado de liberación del mineral (g/rev), obteniendo como resultado el indice de trabajo de 16.049 kw-h/tc con un impacto significativo en los resultados, destacando el g/rev como la variable de peso mayor (p &lt; 0,001). Por otro lado, en el método de Berry Bruce, el tamaño del producto (P80) obteniendo el índice de trabajo de 16.161 kw-h/tc con una variable significativa (p &lt; 0.001), mostrando un enfoque más simplificado, pero igualmente efectivo para medir el índice de trabajo. Concluyendo que ambos métodos arrojan valores similares en promedio, con una ligera ventaja en consistencia y desviaciones estándar para Berry Bruce, lo que lo hace más viable en procesos donde se busca reducir la complejidad operativa. Sin embargo, el método de Bond proporciona una evaluación más detallada, adecuada para minerales con mayor dureza o variabilidad en las propiedades del mineral.
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<dc:date>2025-11-26T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Clasificación de partículas de minerales de cobre usando sistemas Ro-Tap para mejorar la precisión y velocidad</title>
<link href="http://hdl.handle.net/20.500.14067/13231" rel="alternate"/>
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<name>Mora Vasquez, Jordan Luis</name>
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<name>Calzado Cusma, Jeremias Vicente</name>
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<id>http://hdl.handle.net/20.500.14067/13231</id>
<updated>2026-04-28T21:46:41Z</updated>
<published>2026-03-10T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Clasificación de partículas de minerales de cobre usando sistemas Ro-Tap para mejorar la precisión y velocidad
Mora Vasquez, Jordan Luis; Calzado Cusma, Jeremias Vicente
Objetivo: determinar si el control de la amplitud, el tiempo y el peso en una tamizadora Ro-Tap mejoraba la precisión (porcentaje de material que pasa a través de la malla de 200) y la velocidad (g/min) al clasificar un mineral de cobre. Para ello, se llevó a cabo una investigación aplicada y experimental con un diseño factorial 23. El mineral, triturado a malla 10 y secado durante 12 horas a 105 °C, se tamizó con la serie ASTM, con la malla 20 a 400, bajo nueve combinaciones: 14, 16 y 18 minutos; 0,4, 0,6 y 0,8 mm/g; y 200, 300 y 400 g, incluyendo tres réplicas centrales. La condición óptima (18 min, 0,8 mm/g y 400 g) alcanzó un 25,36 % de finos y 5,78 g/min, superando el 3,77 % y 0,54 g/min de la combinación mínima. El ANOVA puso de manifiesto que la amplitud influye de forma significativa en la precisión (p = 0,009) y, junto con el peso, en la velocidad (p = 0,026), mientras que el tiempo no tuvo un efecto aislado (p &gt; 0,05). El modelo de regresión explicó el 98,4 % de la variabilidad de los finos y el 98,9 % del rendimiento, lo que demuestra la solidez estadística del experimento. Se concluye que la amplitud significativa (p &lt; 0,01) y el peso en la velocidad confirmaron que un control preciso del Ro-Tap mejora simultáneamente la precisión granulométrica y la productividad de la clasificación del cobre
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<dc:date>2026-03-10T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Uso de ditiofosfatos y tionocarbomatos en la cinética de flotación de oro y plata</title>
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<name>Salazar Morales, Guillermo Jose</name>
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<name>Espinoza Cajas, Michel Alexander</name>
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<updated>2026-04-20T15:43:12Z</updated>
<published>2026-03-05T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Uso de ditiofosfatos y tionocarbomatos en la cinética de flotación de oro y plata
Salazar Morales, Guillermo Jose; Espinoza Cajas, Michel Alexander
Objetivo: determinar cómo el uso de ditiofosfatos (A-242, A-3926, A-3894) y tionocarbamatos (MX-945, MX-5160) modifica la cinética de flotación, expresada en términos de la ley y la recuperación de oro y plata, en un mineral polimetálico con una ley de cabeza 1,89 g/t Au y 31,75 g/t de Ag. Se realizaron un estudio es de tipo experimental con un diseño factorial de 6 pruebas con un intervalo de muestreo de 4 tiempos (0,5; 1; 2; 4 min), en el que se trató 1 kg de muestra con una liberada 82 % pasante a la malla 200 (pH 7,3; 60 % sólidos) usando 149,9 g/t ZnSO4, 16,39 g/t A-404, 9,8 g/t MIBC y 8,2 g/t del colector asignado. El colector A-242 registró la mayor ley de Au (16,69 g/t a 30 s) y de ley de Ag (182,14 g/t a 30 s), mientras que el colector A-3894 alcanzó las recuperaciones máximas (65,32 % Au y 58,67 % Ag a 4 min); y el colector MX-5160 mostró el mejor grado/recuperación. El análisis ANOVA reveló que el tipo de colector influye significativamente en la ley de Au (F = 9,468; p = 0,00015), efecto dominado por los&#13;
ditiofosfatos (F = 16,224; p = 0,00104), pero no en la ley de Ag ni en las recuperaciones porcentuales de ambos metales. En el contraste, el tiempo de flotación resultó crítico para la recuperación, con incrementos sostenidos de Au (F = 64,04; p &lt; 10−9) y Ag (F = 131,18; p &lt; 10−12) a medida que se prolongó de 0,5 a 4 min. Se concluye que los ditiofosfatos mejoran la ley del Au, los tionocarbamatos no alteran significativamente la calidad y la recuperación depende principalmente del tiempo. Por lo tanto; la optimización debe centrarse en la combinar de dosis ajustadas de los colectores A-242 o A-3894 con etapas de flotación limpieza más cortas que preserven la ley sin comprometer la extracción
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<dc:date>2026-03-05T00:00:00Z</dc:date>
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